TPM設(shè)備的前期管理是設(shè)備方案制定、選型、采購安裝過程的管理。TPM設(shè)備管理咨詢公司認(rèn)為設(shè)備的規(guī)劃成敗關(guān)系到企業(yè)的規(guī)劃的成敗，企業(yè)必須高度重視。企業(yè)在發(fā)展中應(yīng)統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，健全管理協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)。明確設(shè)計(jì)要求，保證選型合理。加強(qiáng)設(shè)備監(jiān)理，嚴(yán)格質(zhì)量控制。

　　

　　

　　

　　TPM設(shè)備管理

　　

　　1、TPM設(shè)備的前期管理重要性

　　

　　TPM設(shè)備的前期管理是指從制定設(shè)備規(guī)劃方案起到設(shè)備投產(chǎn)這一段全部活動(dòng)的管理工作。研究內(nèi)容包括設(shè)備規(guī)劃方案的調(diào)研、制定、論證和決策；設(shè)備貨源調(diào)查及市場情報(bào)的搜集整理和分析；設(shè)備投資計(jì)劃及費(fèi)用預(yù)算的編制與實(shí)施程序的確定。自制設(shè)備的設(shè)計(jì)方案的選型和制造；外購設(shè)備的選型、訂貨及合同管理；設(shè)備開箱檢查、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、與投產(chǎn)使用的分析，評價(jià)和信息反饋等。設(shè)備的投資占企業(yè)固定資產(chǎn)投資的60％ —70％，設(shè)備前期費(fèi)用占到設(shè)備壽命周期費(fèi)用80％以上。安裝調(diào)試設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)性能最后一關(guān)，有些質(zhì)量在驗(yàn)收時(shí)無法發(fā)現(xiàn)，只有在安裝調(diào)試階段暴露出來。及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處理，才能為企業(yè)挽回?fù)p失。

　　

　　2、TPM設(shè)備前期管理現(xiàn)狀

　　

　　案例：一家石油生產(chǎn)單位，現(xiàn)有設(shè)備4966臺(tái)（套），設(shè)備資產(chǎn)原值3。65多億。近幾年，提出要建國內(nèi)一流，世界知名企業(yè)。不斷加強(qiáng)內(nèi)部改革，優(yōu)化內(nèi)部管理，不斷應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，特別是在現(xiàn)代化的設(shè)備管理與維修方面取得了重大進(jìn)展。積極推進(jìn)設(shè)備“點(diǎn)檢”技術(shù)。但是，由于百年老礦，設(shè)備種類多、型號(hào)復(fù)雜、使用年代長，管理基礎(chǔ)差，使得設(shè)備維修費(fèi)用大，企業(yè)生產(chǎn)成本急劇增加。但由于設(shè)備前期管理問題多，許多設(shè)備投用時(shí)間不長就出現(xiàn)故障，分析原因，主要有以下幾點(diǎn)：

　　

　　2.1 設(shè)備選型不當(dāng)，降低了設(shè)備的使用壽命

　　

　　設(shè)備管理的后期管理重于TPM設(shè)備的前期管理。由于體制的限制，大部分設(shè)備都是上級(jí)部門配發(fā)?；鶎忧闆r不一，設(shè)備前期工作在規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型等出現(xiàn)了很多弊病，上級(jí)單位對地面建設(shè)沒有統(tǒng)一要求，固定設(shè)備由設(shè)計(jì)部門選定，基層機(jī)動(dòng)部門很少參與，甚至不參與。但設(shè)計(jì)單位的技術(shù)人員對于設(shè)備運(yùn)行的環(huán)境及設(shè)備在工藝中的作用并不是很精通，因此設(shè)計(jì)出來的設(shè)備和本部門的實(shí)際情況不一定十分相符，部分設(shè)備出現(xiàn)“水土不服”，設(shè)備的功能沒有充分發(fā)揮出來，設(shè)備在設(shè)計(jì)階段就留下了隱患。2005年-2007購置上海一家171臺(tái)節(jié)能抽油機(jī)，由于選型不合理，該抽油機(jī)不適合陜北地理?xiàng)l件，使用3年后逐步淘汰。選用14臺(tái)注水泵全部采用減壓啟動(dòng)，能耗高、噪音大，后全部改為變頻啟動(dòng)。污水脫氧裝置，由于噪音大、操作復(fù)雜、故障多。07年逼迫停用。

　　

　　2.2招標(biāo)、驗(yàn)收程序不規(guī)范 ，給后期留下隱患

　　

　　在設(shè)備的購置方面，現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)采用的是招投標(biāo)方式。設(shè)備的招標(biāo)采購基本上采用邀請招標(biāo)的方式進(jìn)行。在評標(biāo)過程中，采用低價(jià)中標(biāo)的原則確定中標(biāo)單位。雖然招投標(biāo)過程比較規(guī)范，但是由于是低價(jià)中標(biāo)原則，且設(shè)備的供應(yīng)商絕大部分為中間商，招標(biāo)單位相關(guān)技術(shù)人員事先沒有或沒深入的對所要求供貨的制造廠家、供應(yīng)商的能力、業(yè)績進(jìn)行必要的調(diào)查和研究。

　　

　　因此，有的投標(biāo)單位在投標(biāo)文件中雖然滿足招標(biāo)單位的技術(shù)要求，但對于在驗(yàn)收過程中不可能發(fā)現(xiàn)問題的設(shè)備，制造商或供應(yīng)商就在制造過程中盡量的降低制造(或采購)成本，由此就導(dǎo)致設(shè)備在質(zhì)量方面存在隱患，無形中也增加了后期設(shè)備管理與維修的難度。設(shè)備驗(yàn)收時(shí)往往注重監(jiān)管部門（紀(jì)檢、審計(jì)、財(cái)務(wù)等）參與，而輕視了專業(yè)部門詳細(xì)檢查。2008年鍋爐節(jié)能改造，由于專業(yè)技術(shù)人員參與不夠，質(zhì)保期剛過就出現(xiàn)故障，無法運(yùn)行。污水廠的離心泵，生產(chǎn)廠家大多數(shù)是非知名企業(yè)，運(yùn)行時(shí)間不長就陸續(xù)損壞。

　　

　　2.3 設(shè)備型號(hào)不一致，生產(chǎn)廠家多。備件雜亂，增加了維修成本

　　

　　由于石油企業(yè)建設(shè)分期進(jìn)行，生產(chǎn)規(guī)模逐年擴(kuò)大。每年都有設(shè)備采購計(jì)劃，造成同類設(shè)備型號(hào)不同，不同期采購的同類設(shè)備生產(chǎn)廠家不同，備件和配件的互換性差，給零配件的貯存和采購帶來相當(dāng)?shù)睦щy，一方面用而難備，另一方面?zhèn)涠挥?，影響了工作效率。同時(shí)我們發(fā)現(xiàn)，倉庫中的備件往往還未使用，相應(yīng)型號(hào)的設(shè)備就已經(jīng)更新或報(bào)廢，有的在市場極易買到的閥門、O型橡膠圈、管件、傳感器等卻大量貯存，超過保質(zhì)期仍未使用。目前我廠同型的抽油機(jī)生產(chǎn)廠家有12家，每個(gè)廠家減速器亦不相同，應(yīng)用的軸承型號(hào)、齒輪模數(shù)、大小、都不一樣，零配件損壞時(shí)，只能現(xiàn)場測量，臨時(shí)加工，增加了維修成本，延長了維修時(shí)間。28部修井機(jī)，5個(gè)生產(chǎn)廠家，企業(yè)無法貯存零配件。一套污水處理系統(tǒng)，主要設(shè)備5個(gè)生產(chǎn)廠家，售后服務(wù)難以保障。

　　

　　以上情況有諸多非主觀原因，但也提醒我們TPM設(shè)備管理部門，必須加強(qiáng)TPM設(shè)備的前期管理。如果把在生產(chǎn)中必須停機(jī)，要花費(fèi)大量精力處理的設(shè)備故障在設(shè)備前期管理中就考慮并予以解決，設(shè)備壽命周期費(fèi)用肯定會(huì)降低，設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益也會(huì)得到提高。

　　

　　3、如何加強(qiáng)TPM設(shè)備前期管理

　　

　　要將設(shè)備的后期管理擴(kuò)展到前期，實(shí)行設(shè)備一生的全過程管理，涉及到專業(yè)技術(shù)、財(cái)務(wù)資產(chǎn)、審計(jì)監(jiān)督、企業(yè)管理等許多部門諸多問題，企業(yè)各個(gè)職能部門要齊心協(xié)力、共同參與TPM設(shè)備的前期管理。才能實(shí)現(xiàn)設(shè)備周期費(fèi)用最低，效益最高。

　　

　　3.1統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，健全管理協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)

　　

　　從領(lǐng)導(dǎo)到工人都要認(rèn)識(shí)到TPM設(shè)備的前期管理是設(shè)備管理的重要的一部分，設(shè)備規(guī)劃關(guān)系到企業(yè)規(guī)劃決策的大局，關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備規(guī)劃失誤，輕則造成企業(yè)效益下滑，重則導(dǎo)致企業(yè)破產(chǎn)倒閉。TPM設(shè)備前期管理不是設(shè)備部門一家工作，而是各個(gè)部門互相協(xié)調(diào)、共同努力的結(jié)果。職能部門參與設(shè)備前期管理工作，是提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益要求，是自己應(yīng)該做的本職工作。建立健全協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)，在主管領(lǐng)導(dǎo)下，定期召開協(xié)調(diào)會(huì)并安排布置各個(gè)職能部門的工作，督促檢查。目前，我廠各單位對設(shè)備后期管理中的維護(hù)、和維修非常重視，運(yùn)行管理亦比較到位，但對TPM設(shè)備前期管理重視不夠，依賴性較強(qiáng)，提高認(rèn)識(shí)是非常重要的。

　　

　　3.2機(jī)動(dòng)部門全程參與設(shè)備一生的管理

　　

　　TPM設(shè)備前期管理工作是多部門相互協(xié)調(diào)、共同努力分別完成的工作。只有機(jī)動(dòng)部門的介入和參與才能使這一工作達(dá)到設(shè)備綜合管理的要求，也就是對設(shè)備一生進(jìn)行全過程管理，達(dá)到提高設(shè)備綜合效益，降低設(shè)備壽命周期費(fèi)用的目的，從而提高企業(yè)效益。機(jī)動(dòng)部門參與設(shè)備前期的管理工作，絕不是主力，更不是替代，機(jī)動(dòng)部門也不可能代替相關(guān)部門的工作。而是根據(jù)自己掌握情況與認(rèn)知，已達(dá)到設(shè)備綜合管理的目的要求，及企業(yè)最小的投入，產(chǎn)出最大的效益。

　　

　　3.3明確設(shè)計(jì)要求，保證選型合理

　　

　　各部門應(yīng)緊密配合，進(jìn)行必要的信息溝通，篩除質(zhì)量不佳的產(chǎn)品。設(shè)計(jì)規(guī)劃部門在設(shè)計(jì)前應(yīng)充分了解設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)、安全系數(shù)和安裝的使用條件。方案實(shí)施時(shí)，應(yīng)符合企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃和現(xiàn)有設(shè)備運(yùn)行條件的要求，既要防止出現(xiàn)大馬拉小車，又要考慮設(shè)備一定的富裕能力，結(jié)合企業(yè)的目前設(shè)備現(xiàn)狀，充分進(jìn)行調(diào)研論證，詳細(xì)考察設(shè)備生產(chǎn)廠家及用戶的使用情況，選擇性價(jià)比高的產(chǎn)品，綜合考慮設(shè)備配套、節(jié)能等性能，使選擇的設(shè)備最適合企業(yè)目前的實(shí)際生產(chǎn)情況。招標(biāo)時(shí)不但要考慮設(shè)備的價(jià)格，還要考慮到設(shè)備的性能，售后服務(wù)、以往業(yè)績，以及設(shè)備的零配件的供應(yīng)，綜合各類因素，確定良好生產(chǎn)廠家。訂貨中對設(shè)備關(guān)鍵部件或處理工藝應(yīng)提出明確要求，避免生產(chǎn)廠家鉆漏洞。

　　

　　3.4 加強(qiáng)設(shè)備監(jiān)理，嚴(yán)格質(zhì)量控制

　　

　　在設(shè)備到達(dá)使用現(xiàn)場前，設(shè)備制造過程用戶很難監(jiān)控，設(shè)備質(zhì)量的好壞更多依賴于對設(shè)備的是否正確安裝。要保證安裝質(zhì)量，首先應(yīng)對設(shè)備安裝單位的資質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格審核，但在復(fù)雜的專業(yè)化設(shè)備方面不一定擁有專業(yè)特長。尤其在高壓、化工、電力等特種設(shè)備方面，選擇施工隊(duì)伍時(shí)一定要有專業(yè)安裝資質(zhì)證，資質(zhì)要與作業(yè)工程性質(zhì)相符。調(diào)試運(yùn)行時(shí)，使用單位設(shè)備管理人員和設(shè)備操作人員應(yīng)及時(shí)參與，既可深入了解設(shè)備的性能，也有利于今后的使用維護(hù)。調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)預(yù)先制定較完善的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，包括設(shè)備的單機(jī)空載試驗(yàn)、設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)負(fù)載試驗(yàn)和滿負(fù)載、超負(fù)載（必要時(shí)）等規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行全面試驗(yàn) 。

　　

　　4、結(jié)論

　　

　　加強(qiáng)TPM設(shè)備前期管理，是設(shè)備安全可靠地投入運(yùn)行的必要保證，同時(shí)也是提高設(shè)備運(yùn)行效益的重要前提。設(shè)備管理人員，應(yīng)針對生產(chǎn)中的難點(diǎn)重點(diǎn)問題，不斷探索提高設(shè)備管理水平的新課題，為企業(yè)做大做強(qiáng)作出貢獻(xiàn)。