TPM管理咨詢公司總結(jié)數(shù)控機床故障診斷概述：

　　

　　科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對機械產(chǎn)品提出了高精度、高復(fù)雜性的要求，而且產(chǎn)品的更新?lián)Q代也在加快，這對機床設(shè)備不僅提出了精度和效率的要求，而且也對其提出了通用性和靈活性的要求。數(shù)控機床就是針對這種要求而產(chǎn)生的一種新型自動化機床。

　　

　　數(shù)控機床集微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)及伺服驅(qū)動技術(shù)、精密機械技術(shù)于一體，是高度機電一體化的典型產(chǎn)品。它本身又是機電一體化的重要組成部分，是現(xiàn)代機床技術(shù)水平的重要標(biāo)志。數(shù)控機床體現(xiàn)了當(dāng)前世界機床技術(shù)進步的主流，是衡量機械制造工藝水平的重要指標(biāo)，在柔性生產(chǎn)和計算機集成制造等先進制造技術(shù)中起著重要的基礎(chǔ)核心作用。因此，如何更好的使用數(shù)控機床是一個很重要的問題。由于數(shù)控機床是一種價格昂貴的精密設(shè)備，因此，其維護更是不容忽視。

 

數(shù)控機床故障診斷

　　

　　1、故障診斷直觀檢查

　　

　　直觀檢查主要是利用人的手、眼、耳、鼻等感覺器官來尋找原因。遵循“先外后內(nèi)”的原則，診斷故障時采用望、聽、嗅、問、摸等方法，由外向內(nèi)逐一進行檢查。仔細察看待修各部件的外觀，特別要注意觀察電路板的元、器件及線路是否有燒傷、裂痕、腐蝕跡象，如電阻爆裂、集成電路外殼變形、晶體管裂開、電解電容漏液、熔絲燒斷等現(xiàn)象，對功率電路板很有效。應(yīng)注意電路板上有否短路、斷路，插頭座倒置或歪斜，插座、插槽簧片損壞，芯片接觸不良，元、器件管腳折斷或脫焊等現(xiàn)象。這類明顯的故障點用眼睛或借助放大鏡仔細觀察時2、故障診斷可很快地發(fā)現(xiàn)。

　　

　　找出故障診斷點后，還應(yīng)仔細分析、查找引發(fā)故障的原因。大多數(shù)情況下，引發(fā)原因是肉眼看不到的，如晶體管、二極管擊穿、電容擊穿或漏電等。電路板局部發(fā)黑碳化，則需將碳化部分仔細刮除，并修補好已損的印制導(dǎo)線，否則，碳化的基板會引起漏電。

　　

　　經(jīng)驗證明，直觀檢查找出上述故障所花費的時間要比用儀器加電測試少得多，可以起到事半功倍的效果，直觀檢查不僅在維修開始時是必要的，就是在維修過程中往往也有效。一般在遇到疑難故障時，可將電路板再仔細、反復(fù)查看，并從原理角度分析，進一步查找故障原因。例如：XHK716立式加工中心，安裝調(diào)試時，CRT顯示器突然出現(xiàn)無顯示故障，而機床還可繼續(xù)運轉(zhuǎn)，停機后再開，又一切正常，但在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)這種故障。直觀檢查發(fā)現(xiàn)，每當(dāng)車間上方的門式起重機經(jīng)過時，往往就會出現(xiàn)故障，由此初步判斷是元件連接不良。檢查顯示板，當(dāng)手觸動板上某一集成塊管腳時，CRT上顯示就會消失，經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn)該腳沒有完全插入插座中，此集成塊旁邊晶振的一個引腳沒有焊錫，將這兩種原因排除后，故障消除。

　　

　　3、故障診斷電源檢查

　　

　　電源檢查包括輸出電壓穩(wěn)定性檢查和輸出波形檢查。輸出波形過大，會引起系統(tǒng)不穩(wěn)定，用示波器交流輸入擋可檢查波形幅值，波形大一般是集成穩(wěn)定器損壞或濾波電容不良引起。

　　

　　數(shù)控系統(tǒng)中對各電路板供電的系統(tǒng)電源大多數(shù)采用開關(guān)型穩(wěn)壓電源。這種電源種類繁多，故障率也較高，但大部分都是分立元件，用萬用表、示波器即可進行檢查，但常需對電源的電路進行測繪，只有把電路原理圖弄懂了，才能有分析故障的能力。

　　

　　例如數(shù)控龍門銑床開關(guān)電源發(fā)現(xiàn)重復(fù)的“滴嗒”響聲，這通常是工作頻率過低造成的，可用示波器檢測脈沖寬度調(diào)制器，正常工作時近20kHz左右。如定時回路的電容器容量變大，會引起定時振蕩頻率變低，使電源產(chǎn)生“滴嗒”聲，開關(guān)電源不能正常工作，調(diào)換電容器后，噪聲消失。

　　

　　4、故障診斷預(yù)檢查

　　

　　有一些常見故障在預(yù)檢查中即可發(fā)現(xiàn)并及時排除。預(yù)檢查時要求維修人員仔細觀察，了解和發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的故障現(xiàn)象，通過和操作人員的詳細交談弄清故障現(xiàn)象。對某些故障，在可能的情況下請操作人員重新操作幾次，以排除偶然因素并觀察是否有操作或編程方面的錯誤，根據(jù)故障現(xiàn)象判別可能發(fā)生故障的部位，而后按照故障特征與這一部位的具體特點逐個檢查。若無操作與編程錯誤，且系統(tǒng)內(nèi)裝的NC診斷沒有指示故障范圍，則應(yīng)進行另外幾種檢查。例如KML-000SD型龍門式加工中心在安裝調(diào)試后不久，Z軸運動時偶爾出現(xiàn)報警，指示實際位置與指令不一致。預(yù)檢查后發(fā)現(xiàn)Z軸編碼器外殼因被撞而變形，故懷疑該編碼器己損壞，調(diào)換一個新編碼器后故障排除。

　　

　　5、故障診斷接地與插頭、連接電纜檢查

　　

　　首先要對數(shù)控機床上所有的電纜進行嚴(yán)格檢查，看其屏蔽、隔離是否良好，按說明書對接地部分要進行嚴(yán)格測試，導(dǎo)線是否有足夠截面積以保證接地電阻極小等等。其次，要檢查電路板之間連接是否正確，所有集成電路芯片是否都穩(wěn)裝在插座上且無接觸不良現(xiàn)象，接口電纜是否符合說明書要求，正確無誤。

　　

　　機床數(shù)據(jù)檢查

　　

　　檢查機床數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)設(shè)置是否正確，必要時可執(zhí)行CPU板上機床數(shù)據(jù)清除或初始化操作，重新輸入機床數(shù)據(jù)，以觀察是否可將故障排除。

　　

　　現(xiàn)場人員根據(jù)積累的經(jīng)驗，可以利用感覺器官，通過視、聽、嗅、觸等方式，直接對機器故障診斷作出判斷，獲得第一手資料。但這種方法往往是定性的或者說是粗略的，其應(yīng)用范圍受到限制。為此，往往需要采用一些簡單的儀器來擴大人體感官判斷的能力。